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仓库降本增效改进方案
仓库降本增效改进方案，仓库是很多企业存放物资和周转物资的地方 ，而对于企业降低成本来说 ，仓库起到了非常重要的作用，需要引起各个企业的重视，下面为大家分享仓库降本增效改进方案 ，一起来看看吧 。
仓库降本增效改进方案1
一、仓储方面
1 、保管员在办理物品入库时 ，详细检查物品数量 、规格、质量，品种是否与申购单相符 。无申购单及产品不符要求者严禁入库。
2 、物资验收入库后分类保管 ，并落实好防火 、防霉、防损措施 ，除每日检查打扫仓库外，对有保质期的物品进行登记 ，以确保物资安全合理利用 。
3、物品出库时 ，保管员先索取有领料部门处长签字的领料单，根据领料单上的品种 、数量 、发料 ，无领料单者拒不发料;保管员在开具出库单时 ，要有领物人签名，物品出库后 ，负责记账仓管员按照出库单 ，根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记，月底汇总交至财务部门 。
4、使用单位 、采购人员 、仓储人员要合理对接，使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报 ，采购人员也会与仓库对接 ，在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购，最大限度的降低库存。
5 、采用有效的储存定位办法 ，提高仓储作业效率 ，储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效，能大大节约寻找 、存放、取出的时间 ，节约不少劳动 ，而且能防止差错，便于清点的管理方式 。储存定位办法可采取先进的计算机管理 ，也可采取一般人工管理 。
6 、 采用有效的监测清点方式 ，提高仓储作业的准确程度，对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况 ，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错 ，就会使账物不符，所以，必须及时且准确地掌握实际储存情况 ，经常与账卡核对 ，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的 。每月盘点一次 ，审核后的盘点表交至财务 ，如发现库存量过大，及时汇报给处长 。
7 、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制 。通过单独计量 ，企业可以看这些能源是否是必需的 、合理的 ，是否有改进的潜力 。
二 、采购方面
1、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立;合格供应商评价标准的'确定与供应商等级的划分及数据库建立;
2 、 把握价格变动的时机 。价格会经常随着季节 、市场供求情况而变动，因此 ，注意价格变动的规律 ，把握好采购时机，尽量以采购时令蔬菜为主 ，换季蔬菜为辅 ，这样就能大大降低采购成本 。所以要学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所配送的原料源头价格 ，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判 ，做到知已知彼，百战百胜
3、与供应商建立稳定的合作关系 。选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同 ，稳定的供应商有较强的供货能力 ，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排 ，能确保其供货的质量 、数量 、交货期、价格等 。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势 ，要尽可能与优秀的供应商建立长期 、稳定的合作关系，鼓励供应的产品与技术改进 ，支持供应商的发展 ，必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。
4 、零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量 、商标 、价格、厂家名称 、采购地点 、联系电话等信息要详细登记 ，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。
5、 充分进行市场调查和信息收集 。一个企业的采购管理要达到一定水平 ，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理;对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势 ，才能在价格谈判中使自己处于有利地位 。这就要求采购人员信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备 ，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
6 、建立月度供应商评分制度(从质量 、价格、服务三方面入手) ，实行供应商配额制度 ，会收到你意想不到的效果 。
浅谈降本增效
经济危机以来，我们不但面临着“交船难 ，接单难 ”的窘境 ，同时还面临着因主要原材料价格上涨 、劳动力价格上升 、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大 ，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面 。 通过近一年的努力 ，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时 ，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
一、生产上
狠抓生产 ，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期 ，以保证生产稳步进行;
1 、坚持抓前道工序 ，以确保下道生产工序顺利推进 。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目 ，并责任到人 ，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费;
2 、建立健全完整的计划管理体系 ，树立计划的权威性 ，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划 ，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划 、设备保障计划 、安全生产计划、质量计划 、人力资源计划 、产品成本计划、资金使用计划等 ，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成 ，由公司统一综合平衡后下发执行;
3、计划一旦确定 ，各单位和部门要不折不扣的坚决执行;
二 、质量上
我们实施“三检制度”，自检 、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次 ，然后员工之间开展相互检查 ，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量 。同时 ，坚持“一次做好 ，一次做对 ”的做事原则，尽量减少交验次数 ，避免返工;
规范工艺纪律 ，完善设计质量，加强设计管理 ，对设计图纸严格把关 ，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案 ，避免设计错误流到生产环节 ，带来不必要的成本费用增加。
三 、管理上
加强“7S ”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为” 。生产现场 、设施的定置化和规范化管理 ，生产工人按标准化、精细化要求 ，精心施工 。
1 、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解 、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来 ，做好检查、考核 、分析 、总结、反馈工作;
2 、进一步理顺产品成本核算管理 ，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本 ，防止漏算 、重复计算现象的产生;
3、完善产品定额、工时定额管理 ，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律 ，任何单位或个人不得擅自修改;
4 、健全价格管理体系 ，包括工时价格 、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定 、审核 、审批和对外结算程序 ，杜绝朝令夕改、政出多头 、有章不循 、无章可循的现象;
5、加强仓库管理 ，每月应自行盘点，做到账物相符 、帐帐相符，掌握库存状况 ，为物资采购提供订货依据 ，努力降低储备资金，使库存最小化 、最优化 ，避免闲而不用。 总之 ，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位 ，是一个复杂的系统工程 ，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的 ，而增加产品成本则是无限的 ，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力 ，从细微入手 ，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度 ，以此突显我们与周边船厂的竞争优势 。
仓库降本增效改进方案2仓库如何为降本增效做出贡献
1 、降低库存
降低库存意味着增加库存周转 ，从而提高现金周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用 ，但对于企业的生产能力提出了较高的要求 。市场发生了变化 ，仓库的库存策略应马上作出反应，进行调整 ，尤其在市场由淡季转旺季的时候 ，能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。首先，进行盘点 ，摸清实际的库存量（必须是可发库存）；其次 ，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量 ，提高收发货频次；再次 ，在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对库存量 、采购量进行调整 。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金 ，加快资金的周转 。特别需要指出的是实际的库存量 ，这个库存量不是库存管理电脑系统上的量，而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大 ，都是负数 ，只能给企业资金的快速周转带来障碍，降低血液循环速度 ，久而久之导致企业倒闭 。
2 、每天盘点上报
让企业对库存数据了如指掌 ，真实可靠 。只有掌握了真实的数据，才能作出正确的决定。企业生产 、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转 ，什么物品流转速度减慢 ，什么物品已经成为呆滞品 。及时地对这些物品提出处理意见，特别是对已经呆滞的物品 ，一定要真正下狠心及时处理 ，千万不能弃之不舍，让其继续占压资金 、产生保管费用，增加成本 。销售 、计划、生产 、仓储一定要协同作战 ，不要独自作战。但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮 ，各自为战，缺乏协调 。更有甚者 ，有的领导都不重视 ，何况各部门呢 。要做到每天盘点，而且要将物品按类型 、按品种、按包装规范摆放。
3 、调整仓库布局
市场变了 ，库存变了 ，仓库布局也应做相应调整，提高仓库面积的利用率 。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存 ，或用来存放一些呆滞物品 。
4 、测定仓库工作的标准操作时间
企业通常测定生产现场工人的标准操作时间 ，很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间 、货物搬运时间和货物重新包装时间等，企业领导 、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理 ，并提出改进建议 ，培训操作工按标准操作路线和流程进行操作，从而提高劳动效率，降低人员成本。
5、测定仓库设备的利用率
仓库通常用的铲车、堆高车 、手动或电动的液压车 、人力车等设备 ，都要像生产设备那样统计它们的利用率 ，检查它们是否得到了充分利用，这样就有可能减少仓库的设备、降低仓储成本 。
6 、改进包装物
物品在仓库储存和周转时 ，会产生大量的废弃包装物 。对此 ，企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品，也应尽量想方设法进行利用 。在不影响其仓储物理化学性质的前提下 ，可以改变包装物的材质 、形状 ，以达到单位体积内储存量的最大化，充分利用仓储空间 。
7、改进库存管理软件系统
运用各类软件系统来管理物流和物料 ，使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处 ，特别是信息的滞后性，影响了仓库效率的提高 。企业应采取措施 ，提高系统的及时性 ，以降低由此带来的成本增加的风险 。
8 、专业化人员的培养
针对销售 、计划、统计 、生产 、仓储（含装卸搬运）、物流等岗位，要舍得投资，对岗位人员进行岗前 、岗中 、岗后的培训与检查 ，先培训后上岗 ，要真正培训，不要走过场应付领导 ，要让在岗人员真正掌握并能灵活运用。以此来提高工作效率 ，降低成本 。
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